旋汇耦合器式喷淋脱硫塔，该设备是在常规喷淋脱硫塔内部设置高效旋汇耦合器。
该脱硫塔采用我公司新技术： 增加旋汇耦合除尘脱硫增效装置，用于去除细微粉尘，及强化脱硫。
目前国内湿法烟气脱硫器的主要形式有填料式、鼓泡式、筛板式、旋流板式、喷淋式等，这种技术虽具有脱硫功能，但存在着气液传质交换效果差、抗结垢堵塞性能差、设备体积庞大，由于壁流效应使气液两相分布不均易发生短路造成脱硫效率低，无法解决脱硫塔内因烟气排放不稳定、压力变化造成的脱硫效率不稳定的问题。
近年来，这些技术虽有改进，但都未脱开原有技术原理，因此技术上没有重大突破。国外脱硫形式虽有很多，但存在着对我国高尘、高硫燃煤的国情不完全适应的问题，也同样不能解决脱硫塔内因烟气排放不稳定、压力变化造成的脱硫效率不稳定的问题
旋汇耦合器脱硫增效装置，能在低液气比的条件下实现较高的脱硫效率，并具体很强的除尘功能，降低运行费用，具有结构简单，调整方便和使用效果好的优点。在低液气比的条件下实现较高的脱硫硝效率，并降低运行费用，具有结构简单，调整方便和使用效果好的优点，具体优点是：
1、可将吸收反应塔内空间自均烟装置分割为上、下两个气体均压空间，均衡了气压，消除了壁流，利于气水交换。
2、改变了气流的旋向作用，提高烟气穿过的速度，在涡扇叶片的上方托起一薄层的浆液层，使高速侵润陈腐后的烟气旋切冲击浆液层，大大提高了气液接触面积，使气、液、固体的灰尘都在高度分散的状态下混合；同时，烟气的高速冲刷避免了涡扇叶片的结垢和堵塞。
3、能使上升的旋转气流与喷淋而下的浆液产生旋切，造就了一个气相和液相的相对运动的高流速区，使气液充分接触混合，增强了传质效果。
4、能使排放不稳定的烟气始终控制在恒定的范围内，增强了传质效果，提高了设备的反应交换效率；解决了吸收反应塔内因压力变化造成的脱硫效率不稳定，脱硫效果差的问题；可以在很低的液气比的状态下，实现高的脱硫效率，大大降低了用水量，降低了循环泵功率、减少了用电量，大大减少了运行费用。
我公司经过多年实践，研制成功的涡扇均烟旋流增效装置克服了空塔喷淋脱硫塔脱硫效率低的缺点，能在低液气比的条件下实现高的脱硫率，并降低运行费用，具有结构简单，SO2充分吸收，实现节能、实用、提高脱硫效率的优点。并在实际应用中取得良好效果。由于塔内烟气旋转上升，在不增加塔体高度的情况下液气反应时间增加（6s-7s）空塔喷淋一般是（3.5s-4s）。
主要技术性能和参数:
脱硫效率：95-99%
筒体内上升烟速：2.5-3.5m/s
筒体阻力：1000～1100Pa
使用温度：0～250℃
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